除塵器行業中問題解答

 

一、濾芯除塵器特點有哪些

 

    濾芯式除塵設備早在20世紀70年代已經出現，且具有體積小、效率高等優點，但因其設備容量小，過濾風速低，不能處理大風量，應用范圍較窄。由于新型濾料的出現和除塵設備設計的改進，濾芯式除塵設備在除塵工程中應用逐漸增多。濾芯式除塵設備的特點如下：

　　1.與同體積除塵設備相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

    2.由于濾料折格使用，布置密度大，除塵設備結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

　　3.濾料折格要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果

    4.濾芯高度小，安裝方便，使用維修工作量??；

二、脈沖除塵器的組成由哪些部分

 

脈沖除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、中箱體、上箱體、進出風口、濾袋、噴吹清灰裝置、壓差反饋式脈沖控制儀等幾部分組成，除塵設備為單元組合式。除塵設備采用高效能、低消耗的噴吹裝置，實現了低壓力、短脈沖的噴吹技術。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據除塵設備運行阻力自行調節噴吹系統的脈沖間

 

三.除塵濾袋的一個工業流程是什么？

答：濾袋的清洗的主要工藝流程：

1. 化學實驗處理： 提取布袋樣品，采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，最大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

2.藥物浸泡： 選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，最大限度的增加濾袋的透氣性能。

3. 清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

4.清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

5. 修復: 對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

6. 烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

 

7 檢測： 采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。（對未達標的將進行修復，直到合格為止。）

8 質檢包裝： 完全清洗達標的濾袋在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發貨

 

四、袋式除塵器的操作步驟：  

    1、試爐在得到旁路系統已經開啟的通知后方可啟動風機、點火。 

    2、試爐在投粉前通知袋式除塵器值班員。 

    3、袋式除塵器值班員得到鍋爐給粉機全部投入并撤油的通知后，按試爐令依次開啟袋式除塵器1室進、出口提升閥，開啟除塵器2室進、出口提升閥，再關閉旁路提升閥，將旁路系統倒為除塵器本體運行。依次開啟除塵器3室進、出口提升閥，開啟除塵器4室進、出口提升閥。除塵器值班員注意除塵器入口煙溫，及時聯系司爐。 

    4、除塵器值班員在每項操作前要通知司爐，司爐應密切注意爐膛負壓的調整。同時零米值班員應將下灰檔板全開至100％。 

    5、當確證1-4室出入口提升閥開啟，旁路、冷風提升閥關閉后，將#1電源柜選擇開關由“手動”切為“自動”。 

    6、接到設試鍋爐通知后，開啟甲乙旁路提升閥。 

    7、袋式除塵器值班員觀察除塵室前后壓差達到900Pa時，除塵器各室投入定阻清灰方式。

    8、.袋式除塵器值班員接到司爐點火啟動命令前，檢查并確認除塵器各室  進、出口提升閥關閉。  

    9、在機組啟動前l小時對出入口提升閥，旁路提升閥、冷風閥進行開關試驗。

 

 

五、鍋爐袋式除塵器啟動條件： 

開啟袋式除塵器旁路甲乙提升閥門，并關閉4個室進出口提升閥，關閉4個室進冷風口閥。將鍋爐有煤粉投入燃燒。袋式除塵器煙氣進口溫度大于120℃，小于220℃，布袋除塵器前后壓差大于300Pa以上時，方可接收煙氣，大于700Pa時方可啟動脈沖清灰系統。